Proyectos Productivos para Emprender.
Maquina Despulpadora de frutas que incluye otros 5 equipos p/fabricar
PULPA DE FRUTAS SUS INSTALACIONES Y EQUIPOS PARA
UNA MICRO – PEQUEÑA FABRICA DE PULPAS
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El flujograma de producción, es determinante para la instalación y disposición de los equipos para la funcionalidad de todos los procesos en las diferentes áreas del procesamiento, dentro de la industria, independiente de su tamaño.
Describiremos las áreas más importantes que contienen el flujograma de producción, para una micro-pequeña fábrica, con sus equipos necesarios, sus accesorios y herramientas básicas para su operatividad productiva.
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Debemos establecer como una máxima y una norma de montaje y de funcionamiento de una fabrica, el que todo proceso debe ser dividido en partes y estas deben ser ejecutadas en áreas específicas y delimitadas físicamente, separadas por paredes fijas o móviles con biombos o tabiques, pero con sus áreas identificables.
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Cada área debe ser adecuada a sus necesidades y funciones, equipadas de formas independientes con sus herramientas y accesorias pertinentes, así como los operadores técnicos que estarán en estos espacios de áreas delimitadas, deben ser entrenados para el desarrollo de las tareas en cada área.
Es recomendable el uso de indicaciones e instrucciones por escrito y fijadas en papel impreso por la pared y en cada área, con sus recomendaciones operativas, así como las advertencias; Ejemplo:“ En esta área es obligatorio el uso de mascaras y gorros”
“esta área es restricta y solo operadores desinfectados” etc.
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Flujograma Básico de Producción de Pulpas
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Cosecha- Pre-selección
Clasificación – Pre-lavado
Recepción – Pesaje
Lavado – Sanitación- Descartes
Enguajes – Desclorado
Cortes – Descascados
Tratamientos – Escaldados
Despulpado-Refinado
Homogenización – Aireación
Embalado – Sellado-Etiquetado
Congelamiento – Almacenaje
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LOS EQUIPOS Y MAQUINAS POR SECCIONES.
Compondremos aquí una pequeña unidad de producción para una capacidad de 100/150 Kg. por día de pulpa, a pesar de que el potencial puede ser ampliado, partiremos con estos indicadores, las instalaciones no incluyen área de oficinas.
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CONTACTOS PARA IMPLANTACIÓN DE FABRICA: salonemprendedor@yahoo.com
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01) Recepción de los frutos, materia prima.
Aquí es necesario contar con 01 balanza para pesaje de la fruta en cajas, recomendable una de 250 kg. una área de 02/03 metros2. Personal equipado y material de control, plaquetas, pizarras etc. 01 pequeño armario para archivos.
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02) Área de Prelavado y Lavado: Personal equipado con gorras, botas, guantes, delantal impermeable, escobas manuales, etc. Equipo 01 lavador con sistema para inmersión y lavado de los frutos. El proyecto creo un lavador de 03 piletas con duchas individuales que permite estas tareas con óptimos resultados de higienización y sanitación. Es necesario 02 baldes de plásticos de 50 lts para inmersión y apoyo al lavador a fin de aumentar la producción, 01 mueble metálico para todo los utensilios. Un área de 4/4.5 metros2. para 02/03 operadores
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03) Área de Cortes y Descasques: Personal equipado completo, sin contacto directo con los frutos, sala con paredes lisas y azulejada, piso liso y lavable con desagües, aireada y ventilación protegida por telas antimosquitos, las cuales deben ser ampliadas a toda la instalación de la unidad de producción.
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Preparación de la materia Prima para Despulpar.
Los implementos: 01 bancada de acero inox. o de cemento con azulejos de 2.40 mts. 01 Lavamanos, 03 tablas de corte de poliuretano duro, cuchillas 02 grandes y 02 pequeñas para cortes de limpieza, 02 descorazonadores, 02 descascadores de cabezal móvil y manual, bandejas de plástico blancas 03 de borda alta 01 borda baja, 01 recipiente esterilizado para cáscaras sanitadas y para almacenar, 01 para residuos, 01 molino común para molienda de frutos duros, zanahorias, remolachas, etc. Área necesaria 03/04 metros2.
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04) Área de Escaldado, 01 cocinilla semi industrial para calentar agua con olla esmaltada, o acero inoxidable de 15/20 lts, cesto en acero inox. o cromada, para inmersión de los frutos, ( menor que la olla), la opción por vapor en baño maría es mas aconsejable, 01 recipiente para agua fría con hielo para enfriar los frutos.
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Vea este proceso en el flujograma paso a paso de fabricación de las pulpas, ya que no son todas las frutas que necesariamente se deben escaldar. En esta área son necesario 02 operadores y una área de 03/04 metros2, 01 bancada de trabajo en acero inox. o de cemento con azulejos de 1.20 mts.
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05) Área de Despulpado; Sector protegido y área de desagüe para el lavado de la maquina, antes y después de cada día de operaciones, 01 operador equipado y protegido del contacto con la pulpa, pisos y paredes lisas lavables y azulejadas, separador de sección o biombo con mampara lavable, área aséptica.
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Equipo y maquinas: 01 Despulpadora con capacidad para 50/80 kg hora. Completamente en acero inoxidable, eléctrica con motor e instalación individual, 01 licuadora de 03/05 litros para tareas de homogenización, o de trituración de apoyo a la maquina para algunas frutas, 02 recipientes exclusivos para recepción de pulpa, 01 para el bagacillo, 01 Bancada de apoyo para operaciones, 01 cuchara-espátula de goma alimentar para alimentar la maquina despulpadora, 01 pulverizador manual para desinfección aérea, 01 canilla con extensión y ducha manual o pistón de agua para el lavado de la maquina, 01 armario para los elementos de higiene y desinfección exclusivos de la sección. Área necesaria 3.5 metros2.
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06) Área de Envasar y Sellar las pulpas; área con bancada para 02 operadores, con 01 armario metálico para insumos y accesorios, 02 enchufes de corriente eléctrica, 02 embudos para apoyo al llenado y jarras de 01/02 litro con graduación.
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Equipos y maquinas: 01 tanque dosificador de 15/20 litros con una canilla y pico dosificador, todo en acero inoxidable, 01 selladora y soldadora eléctrica de bolsas plásticas con temporizador, 30/40 cm. de área de sellado, 01 balanza electrónica para pesaje de 50 grs. a 05 kg. 01 marcador de fechas de validad para productos. Área necesaria para 02 operadores de 03/04 metros2.
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07) Área de Congelamiento Rápido, es un sector contiguo al sellado y pesado de las bolsitas de pulpas, que deberán ser inmediatamente dispuestas en congelador rápido y acomodadas para su congelamiento, el cual debe alcanzar en un periodo no superior a 6/8 hrs su congelamiento, operación que debe ser a una temperatura de -18/20 grados. (bajo cero)
Area Minima para instalación de Fábrica de 24/26 mts2
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Contactos para Implantación de su fabrica: salonemprendedor@yahoo.com
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Otros temas relacionados en Próximos posteos.
08) Área de Almacenamiento de Pulpas 09) Refinos y Homogenización de Pulpas
10) Tratamiento y Provecho de los descartes 11) Derivados de las Pulpas y los Descartes
12) Guías de Montaje y Gestión Industrial 13) Consejos Aplicativos p/ su Plan de Negocio
14) Manuales de Comercialización de Pulpas.
FCA DE CAJAS DE EMBALAJES Y TROQUELADOS
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